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新聞詳情
金屬管浮子流量計故障判斷方法
來(lái)源：www.zhzndt.com 作者：youwang 日期：2017-2-20 10:07:53 瀏覽次數：547
金屬管浮子流量計在工業(yè)現場(chǎng)中得到了廣泛的應用，但在工作中也會(huì )出現一些故障，給工作人員帶來(lái)一定的麻煩。為了能使儀表工作人員快速掌握和判斷故障的原因，下面就淺談金屬管浮子流量計現場(chǎng)應用常見(jiàn)故障判斷和處理方法，盡供參考。一、指針停到某一位置不動(dòng)
主要原因是浮子卡死。一般由于儀表使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺(jué)浮子上下通暢無(wú)阻卡即可，另外，在儀表安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來(lái)誤差。
二、抖動(dòng)：
1、輕微抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起�？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹�(lái)克服。
2、中度抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩造成�？刹捎梅�壓或穩流裝置來(lái)克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過(guò)量程。
三、測量誤差大
1、安裝不符合要求
對于垂直安裝儀表要保持垂直，傾角不大于2º。
對于水平安裝儀表要保持水平，傾角不大于2º。
2、儀表周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體。
3、安裝位置要遠離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線(xiàn)轉彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
4、液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標定前，都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì )對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數，然后再將流量計測出的流量乘以系數換成真實(shí)的流量。
5、氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償的方式來(lái)獲得真實(shí)的流量。
6、由于長(cháng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起儀表傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來(lái)驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0%，再依次按照刻度進(jìn)行驗證。若發(fā)現不符，可對部件進(jìn)行位置調整。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調整，否則會(huì )造成位置丟失，需返回廠(chǎng)家進(jìn)行校正。
四、無(wú)現場(chǎng)顯示
1、檢查接線(xiàn)是否正確。
2、檢查供電電源是否正確。
3、將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實(shí)。
4、對于多線(xiàn)制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。
五、無(wú)電流輸出
1、首先看接線(xiàn)是否正確。
2、液晶是否有顯示，若有顯示無(wú)輸出，多為輸出管壞，需更換線(xiàn)路板。
3、丟失標校值。由于E2PROM故障，造成儀表標定數據丟失，也會(huì )引起無(wú)輸出電流，電流會(huì )保持不變。解決辦法：可用數據恢復操作，如果不起作用，可先設定密碼2000中的數據，再設定密碼2008中數據，方法是用手推指針標定從RP——100%中的數據。
六、現場(chǎng)液晶總顯示0或滿(mǎn)量程
1、檢查2000密碼中設定量程、零點(diǎn)參數。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。
2、檢查采樣數據是否上來(lái)，用手推指針看采樣值變化，若無(wú)變化，一般為線(xiàn)路板采樣電路故障，需更換線(xiàn)路板。
七、報警不正確
1、檢查偏差設定d值不能太大。
2、檢查SU中報警值設定大小。
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、若液晶條碼指示正確，輸出無(wú)動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。
5、線(xiàn)路板故障，更換線(xiàn)路板。
八、累積脈沖輸出不正確
1、檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設為零。
2、線(xiàn)路板故障，更換線(xiàn)路板。
